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PA66塑料制品出现的问题以及分析

发布时间:2020-07-13 17:40:10  浏览次数:668

用PA66塑料做出来的PA66塑料制品,并不能保证是完美无缺的,甚至可能出现这样那样的问题,如何对这些问题分析和解决才是重头戏。

1)在注塑过程中,发现PA66塑料制品的形状不稳定、外形尺寸误差大,有可能是模具内腔压缩比较小,脱模后出现了膨胀;还可能是塑料本身的特性决定的,像PA66这种塑料,它的吸水性很大,容易导致PA66塑料制品的尺寸不稳定,这个是本身的特性决定的,如果要减少这种不稳定,可以加玻纤,减低它的吸水性;模具温度不均匀也有可能;模具口模长度尺寸比较小,也是其中一个可能导致的原因。

2)如PA66塑料制品表面纵向沟纹不间断,出现这个问题,可能是由于在流道内有异物

3)PA66塑料制品表面发黄,出现焦斑现象,则模具中的分流锥的扩展角度比较大,导致熔料流阻力大;流道内可能有滞流去;流道内有阻流异物。

4)PA66塑料制品出现飞边,飞边其实是溢边,毛刺等,出现这个情况的位置,通常是模具分合部位,也就是静模和动模分合部位。东莞市骏泰新材料科技有限公司主要是因为模具的锁模里失效,锁模力是指注射时为克服型腔内熔体对模具的涨开力,注射机施加给模具的锁紧力 。当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。具体原因有:

1、设置的温度、压力、速度过高,应采用分段注射。注射时间、保压时间、加料量过多都会造成飞边。

2、调节头与二极的平行度不够或调节的系统压力过大。

3、调节时,锁模机铰未伸直,或开、锁模时调模螺母经常会动而造成锁模力不足出现飞边。

4、螺杆的过胶头、过胶圈及过胶垫圈的磨损过大,使熔料可能在螺杆处经与料筒内之间滑行及回流造成飞边或不满。 

5、塑料原料粒度大小悬殊不均时会使加料份量不定。

6、入流口的冷却系统失效,令进料的调。

7料筒调定的注料量不足,即缓冲垫过小会使射料时多时少而出现飞边或制件不满


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